3D-tulostaminen

  • Keskustelun aloittaja Keskustelun aloittaja micko
  • Aloitettu Aloitettu
Osaako kukaan sanoa, että mikä väri tuo x1c:n mukana tullut pla basic vihreä on? Onko se bambu green vai mistletoe green, vai jotain ihan muuta? Väripaletti hukassa, niin ei voi tarkistaa 😅

20240926_103208.jpg
Kyllähän se bambu greeniltä näyttäisi, mutta ilmeisesti X1C:n mukana tullut ei ole aivan samaa mitä erikseen ostettaessa saa:

 
  • Tykkää
Reactions: Ypi
Uusi blokki taitaa olla pari kymppiä Bambulta. Voi yrittää lämmittää tulostuslämpöön ja rapsutella kupariharjalla. Joskus auttaa jos lämmittää tulostuslämpötilaan, ottaa lämmön pois ja antaa jäähtyä sen verran että muovi on vielä jähmeää, toimii lähinnä jos on isompi paakku.
Sain suurimman osan muovista pois. Saranoiden väliin jäi sen verran muovia, että eivät enää aukea kylmänä, joten suuttimen vaihtoa varten pitää lämmittää ensin.
Saattaa olla, että tilaan uuden osan Bambulta jossain vaiheessa.
 
Noniin tulostuuhan tuo PET-lanka ihan kohtuudella. Slicerista laitoin langan paksuudeksi 1.5mm mikä toimi ihan hyvin. Palikoiden pinnasta kyllä huomaa että heittelyä on mutta laatu on ihan riittävää näihin kappaleisiin. Tulostin n. 260 lämmöllä, kippo on 0.25mm layers ja 0.6mm suutin, purkki 0.2mm layers ja 0.4mm suutin. Muuten PETG-profiilien mukaan.
Palikat vaikuttaa kestäviltä mitä noita vääntelin. Sanosin että jäykempää kuin PETG.
Jonkun verran vuotaa retracteissa, voi olla jopa liian korkea tulostuslämpötila. Toisaalta lankaa pursottaessa raja tuli vastaan todella jyrkästi, 252 toimi hyvin mutta kun pudotti 250 niin alkoi tökkimään. Ilmeisesti PET-materiaalin ominaisuus...
Nyt kun saisi suht helpon prosessin materiaalin silppuamiseen niin kyllähän tätä voisi enemmänkin tehdä.
IMG20240927165435_20240928101147.jpgIMG20240927125654_20240928101146.jpgIMG20240927165510_20240928101146.jpgIMG20240927165452_20240928101146.jpgIMG20240927165458_20240928101146.jpg
 
Ei oikeen netistä löydy verkkokaupan myymästä fuj:tech filamentista mitään infoa. Onkohan ajan tuhlausta, jos kokeilis PLA+ tulostella? Kiinnostais tietää, että saako sillä hyvää jälkeä ja millä nopeudella, jos joku testannu.

Pitäis jostain saada nopeaa keltaista.
 
Ei oikeen netistä löydy verkkokaupan myymästä fuj:tech filamentista mitään infoa. Onkohan ajan tuhlausta, jos kokeilis PLA+ tulostella? Kiinnostais tietää, että saako sillä hyvää jälkeä ja millä nopeudella, jos joku testannu.

Pitäis jostain saada nopeaa keltaista.
Fuj:tech PETG rullan ostin enkä ole sitä oikein hyvin saanut toimimaan. Voi olla kokemuksen puutetta kun en ole aikaisemmin tulostanut PETG:tä.
 
Ei oikeen netistä löydy verkkokaupan myymästä fuj:tech filamentista mitään infoa. Onkohan ajan tuhlausta, jos kokeilis PLA+ tulostella? Kiinnostais tietää, että saako sillä hyvää jälkeä ja millä nopeudella, jos joku testannu.

Pitäis jostain saada nopeaa keltaista.
Sinistä ostin aluksi testiin ja olin sen verran tyytyväinen, että kävin vielä harmaata nappaamassa.
Tuo PLA+ tosiaan poikkeaa normaalista PLA siinä, että vaatii korkeampia lämpöjä (tuotesivulla ja rullan kyljessä 230-250°C).
Tässä omat asetukset millä tulostellut noita:

1727539481745.png

Jostain generic PLA High Speed tai eSUN PLA+ profiilista pohjan tuohon otin ja en ole flow testiä ajanut, mutta 18 mm³/s tuntuisi toimivan, tiputtamalla esim. 12 mm³/s varmasti pitäisi tulla hyvää jälkeä.
Temp towerin harmaalla ajoin ja 220-235°C on ihan käyttökelpoista, 240°C alkaen alkaa hieman kuplimaan ja stringaamaan:

1727540160947.png
 
Sinistä ostin aluksi testiin ja olin sen verran tyytyväinen, että kävin vielä harmaata nappaamassa.
Tuo PLA+ tosiaan poikkeaa normaalista PLA siinä, että vaatii korkeampia lämpöjä (tuotesivulla ja rullan kyljessä 230-250°C).
Tässä omat asetukset millä tulostellut noita:

1727539481745.png

Jostain generic PLA High Speed tai eSUN PLA+ profiilista pohjan tuohon otin ja en ole flow testiä ajanut, mutta 18 mm³/s tuntuisi toimivan, tiputtamalla esim. 12 mm³/s varmasti pitäisi tulla hyvää jälkeä.
Temp towerin harmaalla ajoin ja 220-235°C on ihan käyttökelpoista, 240°C alkaen alkaa hieman kuplimaan ja stringaamaan:

1727540160947.png
Kiitos kattavasta informaatiosta 😊 tuon perusteella vois kyllä käydä hakemassa ja kokeilla
 
Löytyisikö täältä apuja tuon kuvassa näkyvän sauman kanssa? (vaikea saada kuvattua)

Mielestäni tuolla kohdin ei ole mitään erikoista slicerissa näkyvillä?
Kyseinen "virhe" toistuu jokaisella tulostuskerralla samassa kohdassa.

sauma.jpg

- Tulostimena Bambu Lab A1
- Materiaalina PETG, joka on kuivattu kuivurilla 6h.
- .stl filu ajettu repair toolin läpi Free online stl repair tool
- Slicerina käytetty orca sliceria.
- Virheen sijainti noin 6.6mm yläreunasta vinoa pintaa pitkin mitattuna.
- saumatyyppinä "random" joita nuo ympäriinsä olevat pisteet ovat.

Linkistä löytyy .3mf filu, jos joku haluaa tutkia. Dropbox
Jos on jokin järkevämpi/helpompi paikka minne upata, otan ehdotuksia vastaan.

Alkuperäiset tiedostot: Gill Shield Weather Station case for RuuviTag by nerdaxic | Download free STL model | Printables.com
 
Viimeksi muokattu:
Löytyisikö täältä apuja tuon kuvassa näkyvän sauman kanssa? (vaikea saada kuvattua)

Mielestäni tuolla kohdin ei ole mitään erikoista slicerissa näkyvillä?
Kyseinen "virhe" toistuu jokaisella tulostuskerralla samassa kohdassa.

sauma.jpg

- Tulostimena Bambu Lab A1
- Materiaalina PETG, joka on kuivattu kuivurilla 6h.
- .stl filu ajettu repair toolin läpi Free online stl repair tool
- Slicerina käytetty orca sliceria.
- Virheen sijainti noin 6.6mm yläreunasta vinoa pintaa pitkin mitattuna.
- saumatyyppinä "random" joita nuo ympäriinsä olevat pisteet ovat.

Linkistä löytyy .3mf filu, jos joku haluaa tutkia. Dropbox
Jos on jokin järkevämpi/helpompi paikka minne upata, otan ehdotuksia vastaan.
Ilmeisesti tuo vaakasuuntainen "sauma" siis?
Oma veikkaus sille olisi materiaalin vetäytyminen, kun suunnilleen tuossa kohtaa näyttäisi slicerissa alkavan työstämään solid infilliä ja bridgeä:

1727550717664.png

Layer time -näkymässäkin tuo näkyy, että noilla tienoin käytetään enemmän aikaa:

1727550769840.png

Kokemusta tosin ei ole vielä riittävästi alla, että osaisi suoraan sanoa miten tuon mahdollisesti korjaisi.
Ehkä 3 seinämää + inner/outer/inner järjestys niille? Ehkä kääntämällä malli ylösalaisin ja printtaamalla supporttien kanssa? :hmm:
 
Ilmeisesti tuo vaakasuuntainen "sauma" siis?
Oma veikkaus sille olisi materiaalin vetäytyminen, kun suunnilleen tuossa kohtaa näyttäisi slicerissa alkavan työstämään solid infilliä ja bridgeä:

1727550717664.png

Layer time -näkymässäkin tuo näkyy, että noilla tienoin käytetään enemmän aikaa:

1727550769840.png

Kokemusta tosin ei ole vielä riittävästi alla, että osaisi suoraan sanoa miten tuon mahdollisesti korjaisi.
Ehkä 3 seinämää + inner/outer/inner järjestys niille? Ehkä kääntämällä malli ylösalaisin ja printtaamalla supporttien kanssa? :hmm:
Juurikin tuo kappaleen kiertävä vaakasuuntainen ura/viiva tai millä nimellä sitä haluaakaan kutsua.

Tämä ura on hyvin lähellä tuota kuvakaappauksesi kohtaa (vihreä viiva), jossa varsinainen pohjarakenne loppuu ja seinämä alkaa nousta ylöspäin.

Slicerin perus asetuksiin olen tehnyt seuraavanlaiset muutokset:
Seam position: Random
Walls printing order: Inner/Outer/Inner
Wall loops: 3
Sparse infill pattern: Gyroid

Filamentti on kalibroitu seuraavasti:
Tulostusnopeus on rajoitettu 50 mm/s maksiminopeuteen "max volumetric speed" arvolla. (50mm/s*0,20mm*0,42mm=4,2mm3/s)
setup1.jpg
setup2.jpg
 
Viimeksi muokattu:
Löytyisikö täältä apuja tuon kuvassa näkyvän sauman kanssa? (vaikea saada kuvattua)

Mielestäni tuolla kohdin ei ole mitään erikoista slicerissa näkyvillä?
Kyseinen "virhe" toistuu jokaisella tulostuskerralla samassa kohdassa.

sauma.jpg

- Tulostimena Bambu Lab A1
- Materiaalina PETG, joka on kuivattu kuivurilla 6h.
- .stl filu ajettu repair toolin läpi Free online stl repair tool
- Slicerina käytetty orca sliceria.
- Virheen sijainti noin 6.6mm yläreunasta vinoa pintaa pitkin mitattuna.
- saumatyyppinä "random" joita nuo ympäriinsä olevat pisteet ovat.

Linkistä löytyy .3mf filu, jos joku haluaa tutkia. Dropbox
Jos on jokin järkevämpi/helpompi paikka minne upata, otan ehdotuksia vastaan.

Alkuperäiset tiedostot: Gill Shield Weather Station case for RuuviTag by nerdaxic | Download free STL model | Printables.com
Tulee kerrosnopeuden muutoksesta. Jos tosta haluaa eroon, niin pitää hidastaa koko osa tulostumaan hitaimman kerroksen tahdilla.
 

Statistiikka

Viestiketjut
254 186
Viestejä
4 422 822
Jäsenet
73 299
Uusin jäsen
Folkestone

Hinta.fi

Back
Ylös Bottom